图尔克压力传感器的安装要求以及安装失误容易造成哪些损坏

图尔克压力传感器在提高熔体质量、提高生产安全性、保护生产设备、延长使用寿命等方面发挥着重要作用。通常，高温熔体压力传感器的损坏是由于传感器的不当安装造成的。如果传感器被迫进入小孔或不规则形状的孔，则传感器的振动膜可能损坏。

选择合适的工具来处理安装孔有助于控制安装孔的尺寸。


通过过滤器和熔体泵测量压力对于确保生产安全性和优化设备性能也很重要。如果熔体在流入模具时被堵塞，过滤器下方的传感器将提醒操作员。当过滤网上的传感器发出警报时，表明挤出机的内部压力过高，可能导致螺杆过度磨损。


对于应用熔体泵的制造商，有必要测量熔体的入口和出口压力，以确保熔体可以连续地流入模具，因为任何障碍都可能导致图尔克压力传感熔体泵损坏。


安装在挤出生产线上的高温熔体压力传感器可以是单点测量传感器，也可以是一系列测量整条生产线的传感器。熔化压力传感器与数据记录器和声音报警装置连接。挤出机的加工参数可以通过加工控制系统进行调整。


同时图尔克压力传感也是非常敏感的部件，如果没有适当的安装和维护，就很容易损坏。以下简单的方法有助于延长压力传感器的使用寿命，帮助用户获得准确可靠的测量结果。

产品的某些质量标准（如尺寸精度或表面有矿物填料的平坦度等）要求对挤压压力进行******控制。高温熔体压力传感器是实现这一要求的重要组成部分。通过在模具入口连接处安装熔体压力传感器和压力控制装置，可以使产率更稳定，减少材料浪费。