SMC电磁阀故障的主要原因是由于选择或使用不当引起的设计、制造、。如果这些故障没有及时消除，将影响阀门的功效和寿命，甚至不能提供安全保护。我公司专业生产各种历史悠久，经验丰富的安全阀。我们知道各种安全阀的所有故障。以下阀门制造商将解释以下六个常见故障和相应的解决方案：


1、 SMC电磁阀泄漏


在设备的正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间会发生超过允许程度的泄漏。原因是阀瓣和阀座的密封表面之间存在污垢。可以用提升扳手打开阀门几次以冲洗污垢;密封面损坏。磨削后应根据磨损程度进行磨削或磨削修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆和支点偏转，使阀芯和阀盘不对齐。应重新组装或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。更换弹簧、应用于重新调整开启压力和其他措施。 ＆lt;安全阀故障消除方法＆gt;


2指定压力时，、不会打开


原因是压力不准确。应重新调整弹簧的压缩量或重量的位置;光盘卡在座位上。安全阀应定期手动放气或排水;杠杆安全阀的杠杆卡住或重量移动。应重新调整重量位置并使杠杆自由移动。


3、小于指定的压力


主要是不允许固定压力;弹簧老化弹性下降。调整螺钉或弹簧应适当拧紧。


4、排气后压力继续上升


这主要是因为所选安全阀位移装置的安全减压阀应该用合适的安全阀重新选择;阀杆中心线不正确或弹簧生锈，阀瓣不能打开到合适的高度，阀杆应重新组装。或者更换弹簧;如果排气管不够，请取出符合安全排放区域的排气管。


5、 SMC电磁阀阀瓣频率跳跃或振动


SMC电磁阀主要是由于弹簧刚度太大。应使用合适的弹簧刚度;调节环调节不当，使回程压力过高。调整环的位置应重新调整;排放管的阻力太大，导致排出背压过大。应减少排放管阻力。SMC电磁阀是管道输送系统中的控制组件。它用于改变通道截面和介质的流动方向。它具有转移功能、截止、节流、检查、分裂或溢出缓解。密封表面损坏的原因是损坏或自然损坏。人造损坏是由于设计不良、制造不精细、选择不当、安装不当导致、使用不良和维护不良造成的。自然损害是在正常工作条件下阀门的磨损，并且是由介质密封表面的不可避免的腐蚀和腐蚀引起的损坏。


具体而言，阀门密封面损坏的主要原因如下：


安装不当和维护不良导致密封面运行异常，阀门运转不良，密封面过早损坏。


选择不当和操作不当造成的损坏。主要性能是根据工作条件不使用阀门，截止阀用作节流阀，导致关闭压力过大，密封过快或密封不紧密，使密封面被侵蚀和磨损。


密封表面质量差。它的主要特征是裂缝如裂缝、孔隙和密封表面上的夹点。这是由于表面和热处理规格的选择不当以及在表面处理和热处理过程中处理不当造成的。密封面太高。或者太低，由于材料选择错误或热处理不当，密封面硬度不均匀、不耐腐蚀，主要是因为在表面处理过程中底层金属被吹到表面上，这会稀释合金成分的密封面。的。当然，其中也存在设计问题。


机械损坏，密封面会在打开和关闭过程中造成划痕、保险杠、破碎造成的损坏。在两个密封面之间，在高温高压的作用下，原子渗透并渗出，导致粘连现象。当两个密封面相对于彼此移动时，容易拉动粘合。密封表面的粗糙度越高，越容易。当阀门关闭时，、圆盘会在返回过程中损坏并挤压密封表面，导致密封表面部分磨损或压痕。